（记者 宋晗语） 每一个小创新，都来自于反复的实践；每一个小改动，都为生产效率带来极大提升。自1999年进入华立科技股份有限公司以来，郑建平一直深耕生产一线，在工作中寻求工序和流程的优化方案。今年，郑建平被授予杭州市五一劳动奖章。

郑建平现任班组长，他所在的模块班组主要负责电子仪表模块的加工和调试，生产线上的操作千篇一律，郑建平的思考和钻研却一刻也没停过。2003年，公司产品经历迭代期，郑建平所在班组负责调试的计度器电能表需要从单一型转为多功能型。“调试多功能型电能表需要多加好几道工序，一只手要拿测试的夹子，另一只手要用掌机去进行另一道工序，操作起来容易手忙脚乱。”郑建平说，“经过长时间的观察和思考，我提出在PCB板上增加测试点和通讯孔，将测试端插入通讯孔里，双手就腾出空来了。”这项小微创意将调试效率提升了70%以上。

2010年，公司全面推进机器换人、信息化、智能化，郑建平全程参与并主导了全自动程序烧写机（DP3000）、FCT、AOI等智能化设备的投产使用。那年，调试组员工从153人减少到75人，生产效率却提升100%以上。同年，郑建平还提出取消载波芯片、ESMA芯片插座，为公司节省成本约145万元。2010年至2013年，郑建平还参与了基于脑认知科学与信息技术的作业过程管控技术与应用的项目，该项目于2014年获得浙江省科学技术进步奖二等奖。

近年来，郑建平主导了车间内等多个项目，组成多条生产专线，其中单相越南专线单班产能从去年年初的5000台提升到现在的9600台。5款芯片于去年实现DP3000自动烧写，FCT测试方式由单拼改多拼，优化了自动喷漆方案，为公司创造直接收益100余万元。

22年来，郑建平总共提交100多条微创新和合理化建议，累计为公司创造效益300余万元，他本人也多次获评“优秀员工”“优秀班组长”等称号。不仅如此，郑建平还积极发挥传帮带的作用，对一线员工主动传授经验，培养出一批年轻的生产线长。

郑建平在最普通的岗位上作出了不凡的成绩。他说，成功没有捷径，务实、积累经验、不满足现状，在任何岗位都能发光发热。